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行业运行持续承压2024年纺机市场把握趋势重点突破?
添加时间:2024-09-17

  九游体育官方平台九游体育官方平台从行业运行指标来看,过去的一年,世界经济增长趋缓态势明显,全球市场需求疲弱,尽管国内市场表现出较强的韧性,但纺机行业竞争加剧,运行压力不减。

  面对众多不确定因素,2024年的纺机市场形势仍将充满变数。但另一方面,纺织机械向智能化、高效率、节能和绿色环保等方向发展的大趋势没有变,纺织行业的转型升级是纺机行业的重要发展机遇,内需市场将为中国纺机行业提供稳定的市场空间。

  2023年前三季度,世界经济增长趋缓态势明显,全球市场需求疲弱,尽管国内市场表现出较强的韧性,但行业竞争加剧、运行压力不减。从国家统计局的数据来看,前三季度行业主要经济运行指标持续处于小幅下降区间,由于纺织机械出口受海外市场需求疲软及高基数影响,出口承压明显,行业运行依然面临较大压力。

  纺机各细分行业中,从销量看,织造机械总体增长,纺纱和针织机械相对平稳,化纤、非织造、印染机械销量下滑。

  行业收入继续承压,盈利水平下降。据国家统计局统计,2023年1-9月,规模以上纺机企业实现营业收入同比减少1.12%,较1-6月缩小0.38个百分点。2023年以来行业营业收入增长始终处于负增长区间,但降幅波动收窄。规模以上纺机企业实现利润总额同比减少2.18%,较1-6月下降8.61个百分点。营业收入利润率6.56%,较上年同期减少0.13个百分点。亏损企业亏损额同比增长12.20%;亏损面为23.10%,较上年同期扩大2.76个百分点。

  行业成本费用降幅大于营收降幅,三费比例略降。据国家统计局统计,2023年1-9月,规模以上纺机企业成本费用总额同比减少1.29%,降幅高于营业收入降幅0.17个百分点。营业成本同比减少1.94%,占成本费用总额的比重为89.96%;全行业三费比例为9.13%,较去年同期减少0.39个百分点,其中:销售费用同比增加2.37%,占成本费用总额的比重为3.68%;管理费用同比增长3.52%,占成本费用总额的比重为5.83%;财务费用同比增长52.73%,占成本费用总额的比重为0.53%。

  行业资产负债率小幅下降。据国家统计局统计,2023年1-9月,规模以上纺机企业资产总额同比减少1.12%,资产负债率57.6%,与上年同期相比缩小1.22个百分点,与规模以上工业企业57.6%的资产负债率持平。

  行业应收账款与产成品存货减少。据国家统计局统计,2023年1-9月规模以上纺机企业应收账款同比减少3.03%,较上年同期减少16.48个百分点。2023年1-9月规模以上纺机企业产成品存货同比减少5.92%,较上年同期降低8.29百分点。

  纺机协会对111家纺机企业进行了2023年前三季度经营情况调查。从汇总结果来看,企业经营总体承压明显。经调查,34.6%企业订单超过去年同期水平,60%的企业产能利用率在80%以上。目前企业面临的首要问题是国内外市场需求不足。尽管受整体经济下行影响,但对2023年前三季度行业形势判断好于上半年判断。

行业运行持续承压2024年纺机市场把握趋势重点突破?(图1)

  受海外市场需求疲软、市场风险加大影响,2023年纺织机械出口也承压明显。

  据海关统计,2023年前三季度,我国共向195个国家及地区出口纺织机械33.82亿美元,同比减少18.67%。从出口产品类别看,七大类产品均呈不同幅度下降。

  2023年前三季度纺纱机械类主机出口约4.9亿美元,同比减少31.7%;纺纱类器材、专备件和辅助装置类出口约2.16亿美元,同比减少9.38%。环锭细纱机和转杯纺纱机出口下降明显,其中环锭细纱机出口金额同比减少62.2%,转杯纺纱机出口金额同比减少41.8%。中国纺机协会副秘书长位迎光认为,这表明我国纺纱设备的主要出口市场新增及改造项目需求明显下降。纺纱机械类主机主要出口国家为越南、印度、土耳其、巴基斯坦、孟加拉国等。

  无梭织机出口数量保持了增长,但剑杆织机、喷水织机出口额出现下滑。据海关统计,2023年前三季度剑杆织机出口数量同比增长17.76%,金额同比减少16.65%;喷气织机出口数量同比增加71.75%,金额同比增加83.4%;喷水织机出口数量同比增加2.44%,金额同比减少2.23%。

  针织机械中,圆纬机出口下降幅度较大。圆纬机传统出口重点市场中,出口到印度、印度尼西亚金额同比增加,其余如越南、土耳其、孟加拉国均有所下降。

  染整机械行业国际市场压力较往年明显加剧,2023年前三季度我国染整机械进口和出口均呈下降态势。东南亚地区是我们染整机械主要出口地,印染产品以出口为主。由于全球需求低迷,以及受外汇紧缩等因素影响,东南亚等国设备投资减少,染整机械出口下降。但值得注意的是,2023年上半年我国染整机械对俄罗斯出口明显增加。根据海关统计,2023年前三季度印染及后整理机械累计出口金额5.99亿美元,较上年同期下降11.6%。出口国家和地区前五位分别是越南、美国、印度、孟加拉国和俄罗斯。

  非织造设备方面,据海关数据,2023年前三季度非织造布机械累计出口1.3亿美元,同比下降46.03%,位居前五位的出口地是印度、越南、俄罗斯、日本和土耳其。

  从我国纺织机械主要出口地来看,2023年前三季度出口到“一带一路”共建国家的纺织机械金额25.29亿美元,占全部出口的74.79%。其中对东北亚、中东欧及中亚地区的出口有所增长。

  以创新为引擎,向着产业高端化、智能化、绿色化、融合化推进,这已成为纺机行业明确的发展方向。对技术创新的重视和不断投入,让纺机企业创新能力得到明显提升。

  由东华大学与江苏高倍智能装备有限公司研发的“复材预成型体内环轨道三维编织系列成套装备及技术”项目创新开发了内环球面轨道、满锭子变轨交联和连续交联三维编织机原理,实现了复材预成型体高精度编织、大尺寸复材结构件三维编织、大曲率异形结构件自动化编织。由中纺精业承担的“工业丝智能热辊技术开发”项目创新研发了基于神经网络专家PID智能控制算法的热辊温度控制系统,开发了具有无线数据连接、多级数据互联的纺丝监控系统,研发了高模低缩工业丝热辊系列产品。由西安富瑞达科技发展有限公司承担的“FRD/W(1000-4000)-LT1000HT2000系列高低温碳化炉”项目创新研制了新型高效气封装置,提高了高低温碳化炉入口气封除氧、除湿效率,能适用于生产大丝束碳纤维;研发了可快速更换的低温碳化炉加热系统,提高了更换效率,缩短了维修时间;开发了非均布结构的高低温碳化炉及加热系统,增强了有效温场,提高了温度均匀性,提升了碳纤维质量稳定性;开发了高温碳化炉高效、稳定的直流供电系统,提高了加热系统的稳定性和连续使用寿命。

  厦门兴全龙机械有限公司承担的“舜成2.0智能化数字圆纬机”项目研发了坯布视觉检测技术、自动裁布落布技术及圆纬机数字化生产管理平台,提高了自动化水平,实现圆纬机机台参数、生产过程、视觉检验和物料输送的智能化管控,可为用户提供更好的服务。

  由常州宏大智慧科技有限公司承担的“新一代绿色数字化定形机智慧系统关键技术与产业化”项目采用高精度微力测量体技术,实现了织物克重的在线精准测量;设计研发的织物密度检测和防抖动装置,结合图像处理技术开发了织物密度检测自动超喂控制系统;开发的织物含水率在线检测技术,实现了无接触实时在线检测织物的含水率;采用智能图像整花人工智能算法,开发了智能图像全幅扫描整花整纬装置。该数字化定形机智慧系统实现了定形过程的数据动态实时监控和印染工艺参数智能优化决策。

  由浙江理工大学、浙江鑫兰纺织有限公司等承担的“数据驱动的织造智能工厂关键技术研究及产业化”项目研发了整经自动挂纱—送纱机器人、浆纱自动上下轴机器人、织机自动上轴—落布机器人、坯布整理自动上下卷机器人、经轴布轴智能立库等系列自动化装置,打通了织造物流流程断点;创新了多曝光图像融合增强算法及高质量瑕疵样本数字化合成深度网络算法,构建了基于并行空洞注意力模块和有偏特征融合结构的织物瑕疵图像检测模型,研发了基于多面阵相机的宽幅织物瑕疵检测系统,提升了瑕疵检测效率与精度;构建了云边协同的企业数字化应用模型,开发了适用于织造企业的信息化系统,实现了织造企业生产管理、质量管控、流程执行、订单排产、业务协同等数字化场景的快速部署与动态加载。

  由佛山技研智联科技有限公司和三技精密技术(广东)股份有限公司承担的“新一代染色机智能控制器的研究及产业化”项目研发了染色机智能控制器,实现了染色与水洗过程的精确控制;建立染色专家工艺库,根据染色要求智能推荐工艺参数,提高了染色加工效率;还研发了交变染色控制技术,实现对染色机泵和风机等机构的自适应控制,有效降低了染色与水洗能耗。

  在11月举行的2022中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展上,众多纺机创新成果集中展示。赛特环球机械(青岛)有限公司HCP2035智能粗纱机全球首发;湖北天门纺织机械股份有限公司发布了拥有世界领先的“一控多轴多台”技术的4款7台并条机,颠覆了并条机以单机为单元独立运行的传统技术,实行“一车间一控制”;无锡宏源机电科技股份有限公司发布全流程数字化化纤加弹车间;慈星股份有限公司全新事坦格KS3系列一线成型电脑横机,具有国内首创最细针距;海弘装备技术有限公司HDS 7800移动式棉纱全自动穿经机,是全球首款主机移动式的20列4米设备。此外,杭州五木科技有限公司WMT5376针电子提花机配套3.8米门幅喷气织机填补了喷气对于纱丽市场的空白;宏大研究院有限公司带来的双组分弹性蓬松纺粘生产线,让高性能成人失禁用品摆脱了只能依靠日本进口的限制,增加了用户的选择。

  “创新不仅仅体现在技术上,在服务与商务模式上同样有创新。创新也体现在创造出具有先进功能的新型技术纺织品,这些纺织品被用于各种场合,不仅适用时尚领域,而且应用在体育、户外、建筑和施工、国防和医疗领域。”谈到纺机领域的创新方向,中国纺织机械协会高级顾问祝宪民说。

行业运行持续承压2024年纺机市场把握趋势重点突破?(图2)

  展望2024年纺机市场形势,中国纺机协会副会长刘松表示,从全球范围看,除日本以外,主要纺机设备生产国家和地区2023年以来出口整体有所下降。但依托国内市场韧性,我国纺机行业的运行依然得到有力的支撑。随着我国各项政策措施持续显效、转型升级潜力持续释放、经营主体动力持续增强,我国超大规模、不断升级迭代的内需市场将为纺织行业高质量发展提供重要支撑,国内纺织市场是我国纺机行业的发展基础,内需市场将为纺机行业提供稳定的市场空间。

  我国纺织行业完整、先进制造体系优势仍然突出。我国纺织全行业正加快推进数字化、网络化、智能化迭代升级,建立高端化、智能化、绿色化的产业体系,纺机企业在其中大有可为。

  谈到对未来市场的展望,中国纺机协会产业三部主任邵洪表示,伴随经济的持续恢复,宏观预期偏暖,圆机生产企业要更加注重高质量的个性化产品和服务,为客户提供系统解决方案,深入推进数字化自动化织造车间改造和升级。横机生产企业在推进高性价比设备的迭代更新的同时应关注全成型横机的完善提升及多种编织工艺的相互借鉴融合。经编机企业提供运行稳定的高生产效率设备的同时,积极进行多种功能纤维产品的试制及织造车间数字化升级改造。

  中国纺织机械协会产业四部主任张雨彤表示,近年来,国产印染设备自动化水平、节能减排效果和制造质量稳步提高,很多新型数控印染设备达到国际先进水平。总体来讲,制造质量、工艺适应性和成功率的提高始终是印染机械发展目标,绿色环保是印染机械发展主线。印染设备企业应在“双碳”目标引领下,以创新驱动行业向科技化、绿色化发展,提高竞争力,实现高质量发展。

  刘革表示,未来化纤机械行业将朝着循环经济、节能、智能化方向发展,同时为适应欧盟纺织品战略政策要求,将减少初级原料使用,增加回收纤维使用比重,规范使用绿色标签。

  面对严峻的市场形势,打造原创技术和差别化产品,以满足市场对高品质、多样化产品的需求,已成为纺熔和水刺非织造布生产企业共同的选择。未来非织造布机械行业将更多关注减少原生材料的使用、增加回收材料的使用以及延长非织造布的使用寿命等。

  2024年,循环经济和数字化智能化技术广泛应用两大趋势仍将延续,更大的市场空间等待着有实力的纺机企业去开拓。

  此外,2023年以来受全球需求不振的影响,海外纺机市场暂时回落,但长期来看仍是国产纺机未来的增长点。张雨彤提醒,染整机械出口方面,我国对越南和俄罗斯市场保持逆势增长,行业企业应充分关注。

行业运行持续承压2024年纺机市场把握趋势重点突破?(图3)

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