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　　在纺织行业的浩瀚海洋中，日发纺机犹如一艘破浪前行的巨轮，以其卓越的创新能力和前瞻性的发展战略，成为了引领行业发展的璀璨明星。

　　纺织机械作为纺织行业发展的坚实基础，最早在欧洲发达工业地区蓬勃兴起。彼时，高端纺织机械企业主要集中于德国、瑞士、意大利、比利时等发达国家。然而，近年来我国纺织机械企业迅速崛起，日发纺机便是其中的杰出代表。浙江日发纺织机械股份有限公司历经多年精心布局，成功塑造了 “南纺北织”“一个管理本部 + 三大产业基地” 的宏伟产业格局，铸就了 “数字化纺机智造专家” 的熠熠金字招牌。

　　日发纺机始终坚定不移地专注于新型智能纺织装备的研发、生产及销售。其产品涵盖纺纱、加捻、织造、非织造等众多领域，拥有清梳联、转杯纺纱机、涡流纺纱机、倍捻机等上百种丰富多样的产品。从单机到产线，日发纺机围绕产业链精心进行战略布局，极大地提升了企业的解决方案服务能力。

　　作为美国 PTC 公司首家国内客户，日发纺机率先在行业内应用 PROE 三维设计软件及 Windchill 数据库管理平台作为强大的研发工具。先后成立了日发智能纺织装备企业研究院、转杯纺纱机产品研发中心、喷气织机产品研发中心、喷水织机产品研发中心等多个专业研发机构，为打造全球无梭织机制造基地提供了坚实可靠的技术保障。目前，已成功建成智能新型纺纱全流程生产线、智能高效前整理加捻生产线、智能针织生产线、数字化织造车间、高档非织造布成套数控装备生产线等五大先进流程产线。

　　在第十六届中国国际产业用纺织品及非织造布展览会（CINTE23）上，日发纺机自主研发的 RFGT10 型辊筒预刺机首次惊艳亮相，便迅速赢得了广泛关注。这款设备的创新性极为显著，例如具有旋转运动的托、剥网板，在辊筒转动喂入纤网的同时进行针刺，实现边喂入边刺穿，且纤网在预刺过程中没有牵伸；设计了上下块两针板，两块针板同上同下运动对纤网进行对刺，有效增加针刺密度；刺针做复合运动，其运动轨迹近似椭圆，刺针刺入纤网后与纤网同步运动，显著减少针痕；辊筒的动力来源采用双侧齿轮传动，传动稳定，故障率低；辊筒之间的距离 0 - 20mm 连续调节，适合多种厚度的纤网通过。

　　值得一提的是，辊筒预刺机技术在国际市场上仅有少数企业掌握。日发纺机的自主研发成功，将有力推动国内该领域技术的创新与发展。RFGT10 型辊筒预刺机较国际同类设备，在价格和性能方面都极具竞争力，而且日发纺机在售后服务方面的优势一直深得用户认可。展会期间，众多新老客户纷纷被这款设备吸引前来询问，并有企业现场就表达了购买的强烈意愿。

　　山东日发纺机作为国内最早制造无梭织机的厂家之一，全力以赴地着力推进企业生产由传统制造向高端 “智造” 转变。在其现代化的生产车间里，自动化生产线全力运转，工人们在各自的岗位上各司其职，一台台已经制作完成的纺织机摆放整齐，准备发往全国各地。整个车间呈现出一派井然有序的繁忙景象。

　　公司的产品信息化融合程度高、智能化程度高，全部拥有自主知识产权。主要应用于织造高档时装面料（麻、丝绸等）、高档起圈提花织物（家纺、毛巾等）、工业用布（玻纤等）、装饰布等多个重要领域。山东日发纺机已然成为中国纺织行业发展规划中促进产业升级、替代进口织机的重点产品。如今，山东日发纺机研发的无梭织机产品国内市场占有率持续位居国内第一，全球市场占有率位列第二。产品远销欧洲、亚洲、非洲、美洲等二十多个国家，遍及全国 20 多个省市区，公司当之无愧地成为了我国技术水平一流、市场占有率较高、品种规格齐全的无梭织机主要研发、制造基地。

　　数字化智能化作为新型工业化的核心特征之一，山东日发纺机积极主动地推进智能制造及数字化转型。从去年开始，山东日发纺机就启动了数字化转型工作，一季度讨论通过了数字化转型总体规划。计划用三年时间上齐各种信息化系统，用五年时间建成大数据应用平台。

　　根据详细规划，2024 年，实施数字化供应链项目，上 SRM（供应商管理系统）、WMS（仓储管理系统），同时实现自动物流，目前正在紧张实施，10 月份即将上线 年，将上 MES（制造管理系统）、QMS（质量管理系统）、CRM（客户管理系统）。九游体育官网2026 年上人力资源管理系统、全面预算管理系统、双重预防管理系统。大数据平台从上信息化系统开始同步建设，到 2028 年建成管理驾驶舱，为企业决策提供强大的大数据支撑。2025 年同步推进自动化技改工作，对机加工车间进行技改，实现自动物流与自动上下料，提高设备使用效率，降低件均能耗与用工。

　　国家税务总局聊城经济技术开发区税务局针对山东日发纺机的数字化转型需求，不断提高服务质效，为企业提供优质的税收营商环境、高效的税惠政策落实，以源源不断的 “税动力” 助力企业以 “新” 提 “质”。山东日发纺织机械有限公司的税务负责人郜二举表示，2050.45 万元的研发费用加计扣除税费优惠，让像日发纺机这样研发投入多的企业，享受到了更多减税，引导企业形成 “政策红利引导 — 研发投入增加 — 产品质量提升 — 企业效益增加” 的良性循环，对企业创新发展的支持十分显著。

　　日发纺机董事长何旭平充满信心地表示，未来日发纺机将通过提高产品的科技含量、大力推进智能制造和数字化转型、积极践行绿色制造、稳步进行全球化拓展等多方面的战略举措，坚定不移地推进企业向新型工业化的方向发展。同时，在我国 “稳字当头、稳中求进” 的政策部署下，日发纺机首先需认清市场形势，紧紧抓住发展机遇，努力探索突破口，精准找到新方向，并坚定信心，不断提升自身实力。其次，借力智能制造，大力拓宽市场赛道。注重智能制造水平的提升，继续深入挖掘纺织装备的智能化应用，实现互联网和云端技术的互联互通，完成传统纺机装备的智能化改造，以更好地适应新的市场需求。最后，深耕产品质量，切实提高核心竞争力。从研发质量，到零部件质量，再到装配质量，进行全流程的严格把控，通过精细化管理，全力保障产品品质，为客户提供值得信赖的好设备，持续提高客户满意度和良好的体验感。

　　立足极具发展前景的非织造行业，日发纺机以成为敏捷化的国际性公司为宏伟愿景，努力全面打造自己在纺织各个装备领域的 “行业排头兵” 地位，不断优化、提升企业的竞争力。此次，RFGT10 型辊筒预刺机的推出，不仅是该公司满足客户实际需求，积极把控市场的生动体现，也展现出了日发纺机以产品技术优势深挖非织造市场的坚定决心，日发纺机新的能量点即将爆发，必将为纺织行业的高质量发展贡献强大力量。