九游体育-最全体育赛事入口

　　近年来，国货崛起掀起一波又一波“真香”潮流。不过，决定一家美妆企业核心竞争力的不只是消费者最终接触的产品，还有其背后的生产制造方式，这决定了企业能以什么样的成本、技术，生产出什么样品质的美妆产品。而上美股份能够以超高效率制造出好产品，位于背后的工厂功不可没。

　　近期，上美科技园智慧工厂已正式投入运营。这座斥巨资3亿元打造、全流程AI智能化生产体系覆盖、日产能高达200万瓶、占地20000㎡的智造“中枢”，以高数智化为起点，助力上美实现超高品质交付，刷新美妆产能极限，领跑中国智造新赛道！

　　美妆行业已经告别粗放增长模式，迈入技术驱动增长的关键阶段，科技“智”造、智慧工厂、数字化管理等逐渐成为行业关键词，创新技术、前沿科技更是接踵而至。在行业快速增长的背景下，美妆品牌如何把握新时代的特征，持续深入发展，构建新质生产力？

　　走进上美科技园智慧工厂，高度数智化成为其显著特征，通过引进先进的全局化智能生产系统以及自动化仪器设备等，该工厂实现了工业自动化、控制智能化与管理信息化，从生产到物流全程可追溯透明化，可严格保障产品安全，全面提质增效。

　　在供应和生产环节，上美进一步以智能质造支撑爆品快速放量，为满足市场柔性需求提供后端支撑。据了解，上美科技园智慧工厂能实现“72小时从订单到出货”，这不仅为上美提供了可持续的增长新引擎，对中国化妆品工业数字化转型也有重要的引领意义。

　　上美智慧工厂拥有12条全自动产线，工厂产线从包材、投料、灌装，到包装、成品入库等各个环节，已完成全机器流水线%人工作业。

　　在外包材智能调度上，上美智慧工厂配置高速空中快轨，时速高达8.6km/h ，利用0误差智能化物流网络覆盖全域，并创新配备双轨分流，将包材快速运输至产线相应的包装环节。

　　在内包材智能调度上，瓶体、瓶盖等内包材，则在严格臭氧消毒后，通过30台AGV机器人自动搬运，与产线的AI人工智能叫料系统协同作用，实现24小时无间断物料补给。每台AGV机器人单次运输可精准配送3500个瓶体与6500个泵盖，确保生产线高效运转，构建了零误差的物流网络。

　　在全自动灌装方面，上美智慧工厂依托3D影像精准定位，引导机器人智能上料与灌装，全自动高效输送，全程零人工接触，严控卫生质量标准。同时，工厂配备了12台称重剔除自动感应装置，搭配3D视觉检测系统实时联动排除次品，每秒完成20次产品瑕疵筛查，让产品质量合格率极大提升。

　　在全自动包装方面，上美智慧工厂利用蜘蛛手机械盘灵活抓取、3D影像全方位检查瑕疵，从装盒-裹包-装箱，智能化机器人全流程贯通，并由AGV机器人将成品运送至智能立体仓库，最终运输向各需求端口。

　　42组工业机器人，每日完成25.2万次高效协作，用AI工业算法刷新品控标准，为上美可持续发展提供充足产能，并将严格的生产工艺与先进的智造技术完美结合，确保优质产品的顺畅生产，可快速响应多变的市场需求。这也为上美的发展奠定了坚实基础，开启智能制造的高阶进化之路。

　　除了智能化外，工厂所有设备均接入物联网系统，实现“数字化管理”。工作人员可通过车间现场看板实时监控生产进度，单班次仅需60名技术人员即可管理整个车间全部产线，在降低人工成本的同时，实现生产效率与品控标准的双提升。

　　总的来说，上美智慧工厂的数智化建设让其在规模化生产的情况下，做到更标准化和更高质量，从而有效提升生产效率，同时也极大地降低了生产环节的人工成本。从原料调度到成品入库等环节，均展现了美妆行业从传统制造向智能制造的跨越式升级，引领着中国化妆品工业数字化转型。

　　上美在供应链生产上长年的投入与深耕，通过构建智能化生产体系、搭建柔性化数字供应链网络，以及对绿色可持续制造模式的探索，不仅实现了全链路效率提升、订单交付周期缩短的突破性成果，更形成了“市场洞察-研发智造-精准上新”三位一体的核心竞争力，让上美发展迅猛。

　　早在2005年，上美就选择了重资产的道路，开始布局自主供应链；2018年，上美科技园（奉贤工厂）正式投产，生产效率显著提升，为响应市场需求、保障产品质量奠定了坚实的基础；2024年，上美在企业“六六战略”中提出“智能化生产领先”，打造智慧工厂，把产能、品质、效率提到最高。

　　20年来重金自建工厂的背后，是企业从“制造”向“智造”的转型，更体现了上美推动品质化供给的决心。而这张消费者看不见的供应链之网，折射出上美在供应链布局战略上的差异化优势——布局更快、落地更深，实力也更硬。

　　这一点，上美自身的高质量发展就是最好的印证。2024年，上美营业收入高达67.93亿元，同比增长62.1%，净利润8.03亿元，同比增长74%。这势必将为上美2030年冲刺300亿打下坚实的基础。

　　九游体育网站入口

　　上美的成功不是偶然，而是建设产品机制、数字化营销、品牌建设等体系化能力后带来的必然性，这也是“上美模式”的胜利。而随着供应链优势被纳入“上美模式”，就会发现，上美已构建了一个正向循环且向上的增长飞轮。

　　第一，产能与成本的双重突破。上美智慧工厂通过产线持续的智能化升级，可同步承接集团多品牌爆品需求。规模化生产配合智能化调度系统，进一步优化生产成本，在保障产品竞争力的同时，为市场策略调整预留充足利润空间。

　　第二，品质与效率的协同提升。上美智慧工厂极高的出厂合格率大幅降低售后成本，重塑消费者对国货品质的信任。数字化管理系统则实现生产数据实时追踪，进一步缩短新品上市周期。

　　第三，数智化转型构建的新型竞争力。在数字化发展的浪潮中，上美始终秉持着“以工业自动化保障先进生产力，以智能化控制保障产品品质，以信息化管理保障响应速度”的数智化战略，形成了“智能质造”的内核，为企业打造强有力的品牌竞争力。

　　显然，供应链的布局和升级，为上美的业绩提供了三重支撑，进一步加厚了上美的护城河壁垒。作为中国首个AI化妆品无人车间，上美智慧工厂为行业提供了可复制的智能化转型模板，不仅提升了企业自身效率，更推动了中国美妆产业整体升级，彰显了中国美妆企业从规模扩张向质量效益转型的战略决心。

　　20年时间，上美完成了从“跟跑者”到“领跑者”的跨越，用中国速度走向世界，走出一条高质量发展的良性之路。从“制造”到“智造”，从做大到做强，我们在上美身上见证了中国美妆产业的跃迁之路。未来，上美将继续以技术创新为支点，引领中国美妆走向世界舞台。