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　　九游体育官网九游体育官网3D打印作为智能制造中的重要细分领域，是制造强国的先进和关键技术，长期以来受到国家产业政策的鼓励和支持。推动工业级3D打印设备产业发展，国务院、国家发改委、工信部、科技部等多部门陆续印发了支持、规范工业级3D打印设备行业的发展政策。作为产业发展的风向标，政策制定是优化产业结构、提高产业竞争力、促进科技创新、创造有利环境、规范市场秩序的重要手段。

　　据统计，2024年全球3D打印行业的下游应用领域主要为航空航天、医疗健康、汽车领域、能源领域等。其中，航空航天、医疗健康、汽车领域、能源领域为主要应用领域，收入占比分别为17.7%、11.1%、10.3%和8.4%。

　　本文节选自华经产业研究院发布的《2025年中国工业级3D打印设备行业发展现状分析：设备朝大尺寸方向发展，国产化率不断提升「图」》，如需获取全文内容，可进入华经情报网搜索查看。

　　目前，全球金属3D打印设备销量相较于非金属3D打印设备而言较少，单台价值更高，其增长速率更快。全球工业级金属3D打印设备出货量持续增长，市场需求表现强劲。据统计，2023年全球工业级金属3D打印装备销售量为3793台，同比增长24.40%，2024年销量为2995台。在非金属3D打印设备表现疲软的同时全球金属3D打印设备仍展现了更快的发展趋势。

　　从市场端看，北美、欧洲和亚太地区3D打印设备累计装机量占到全球90%以上，基本形成美欧主导，亚太追赶的态势，其中美国、中国、德国三国的累计装机量排名位列前三。2024年中国工业级3D打印设备安装量占全球工业级3D打印设备安装总量的11.5%，位居第二，仅次于工业级3D打印设备的最大安装国美国，占比31.0%。

　　3D打印工艺已经广泛用于大尺寸构件的制造，满足大尺寸零部件一体化制造及复杂零部件高效益批量制造需求。当前下游航空航天领域对于超大型零件的打印需求愈发强烈，同时，大尺寸设备也适用于多批次的批量化生产，因此进一步发展大尺寸设备支持一体化成型制造是当前3D打印装备的发展趋势，受益于下游需求推动，目前3D打印装备成型尺寸已经步入“米”级时代。

　　对于3D打印而言，机器学习的应用范围主要包括材料成分设计、加工参数优化与工艺窗口预测、过程监控与质量改进，以及材料性能预测等，有利于推进研发进程，优化工艺参数，或提高系统的适配性。未来3D打印将进一步与智能工厂结合，推动工业制造规模化进程。

　　目前我国3D打印设备商对于激光器与振镜存在不同程度的进口依赖情况，国内3D打印设备厂商纷纷开始布局国产化。激光器方面，以工业激光器中占比过半的光纤激光器来看，目前，中低功率的光纤激光器基本完成了国产化进程，中高功率的激光器有待进一步加强研发与性能提升。振镜方面，国产扫描振镜在我国3D打印设备厂商中已经占据了一定的市场份额，有望实现国产化替代。预计未来国内企业的竞争力将进一步提高，市场份额将增加。

　　华经产业研究院研究团队使用桌面研究与定量调查、定性分析相结合的方式，全面客观的剖析工业级3D打印设备行业发展的总体市场容量、产业链、经营特性、盈利能力和商业模式等。科学使用SCP模型、SWOT、PEST、回归分析、SPACE矩阵等研究模型与方法综合分析工业级3D打印设备行业市场环境、产业政策、竞争格局、技术革新、市场风险、行业壁垒、机遇以及挑战等相关因素。根据工业级3D打印设备行业的发展轨迹及实践经验，精心研究编制《2025-2031年中国工业级3D打印设备行业发展监测及投资战略咨询报告》，为企业、科研、投资机构等单位投资决策、战略规划、产业研究提供重要参考。

　　8.1.3 2025-2031年工业级3D打印设备行业投资规模及增速预测